原型工具,也被称为软工具或快速工具,是一种方法,创建工具,主要是塑料注射成型,而不需要巨大的费用或交付时间为最终的硬钢工具进行大规模生产运行。

顾名思义,从这个工具创建的部分经常会预原型零部件使用相同的材料作为最终产品的计划生产以低成本(由于廉价的工具),允许制造商来验证和测试他们的早期阶段新产品开发流程

因为我们是在模仿最终的注塑工艺和生产中使用的材料,所以我们对批量生产的零件有一个非常好的想法。此外,在原型设计过程中,可能需要多次调整产品或部件设计,并创建相当多的原型件,而更耐用的软工具将经得起这种扩展使用。

什么可以用来创建快速工具?

快速制作的模具可以由以下材料制成:

  • 硅橡胶(最不耐用)
  • 铝合金
  • 钢/铝混合
  • 软钢(最耐用)

这些模具最多在几周左右就能制造出来,相比之下,制造大规模生产的硬模具平均需要60天。

有替代软工具的方法吗?

是的,可以使用3D打印(增材制造)和数控加工来创建原型零件。这些都是合理的快速成型方法,但与软模具相比,它们有缺点,特别是使用它们进行大量工件的成本效益。

快速加工原型的好处

以下是原型工具的一些主要好处的总结:

  • 快速这个词已经被提到过,通过原型工具创建模具是非常快的,通常只需要几个小时或几天来制作,而不是几个星期。
  • 由于在这种模具上的投资更小,可以对原型零件进行相对较小的运行,以检查零件的设计、公差、精加工、生产工艺等,之前大规模生产一旦出错,将是一场代价高昂的灾难。
  • 快速模具通常用一种比大规模生产中使用的硬化钢更不耐用的材料制成注塑模具。因为它仍然是一个模具,而不是通过其他替代方法创建零件,这意味着非常精确的零件可以用生产材料和模拟真实的产品强度等。
  • 由3D打印或数控加工的零件可能无法复制您需要的生产完成,有正确的强度,或在一个非常严格的公差您的测量。
  • 与3D打印和CNC加工相比,软工装更适合于更大规模的试生产,因为随着时间的推移,每件成本更低,而3D打印和CNC加工的每件成本无论生产多少都保持不变。

了解更多关于快速原型工具和更多

以下是一些关于这里提到的流程的更详细的资源:

也为替代方案分离资源:

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